高压电机维修时的维修项目有哪些

发布日期：2022-10-27 作者：点击：

在工业生产活动中，经常需要用到高压电机，而这种电机经常会出现故障，所以经常进行高压电机维修，那么在进行高压电机维修时需要进行哪些维修操作步骤呢？

高压电机维修项目介绍：

1）找出高压电机的故障线圈后，用电工刀切断故障线圈及其附近线圈的端部绑扎线，并取下燕尾垫或绑扎绳。在一个螺距内，拆下故障线圈及其相关线圈上的槽楔。

2）加热线圈，软化线圈绝缘，轻轻将故障线圈上边缘抬出槽，然后在一个螺距内依次将线圈上边缘抬出，将故障线圈下边缘抬出槽，

3）用电工刀切断高压电机故障点区域内的旧绝缘层，并切槽以增加爬电距离。

4）此外，检查线圈的匝间绝缘和裸铜线是否损坏。如果铜丝截面烧损，应使用相同规格的铜丝进行补焊。应使用“303”银焊料作为焊料。补焊完成后，应将焊接位置锉平并打磨光滑，然后将0.05x 25mm聚酯薄膜胶带半层压一层，作为匝间绝缘。6kV电机线圈匝间加强绝缘可采用“三合一”粉云母带半叠一层。如果附近的匝间绝缘也被烧毁，也应将其拆除。按照上述绝缘材料进行包装。绑扎时注意环境卫生，防止灰尘落入保温层

5）匝间绝缘包好后，应清理附近的剩余绝缘和毛刺。由于自粘硅橡胶V带与环氧粉云母之间的附着力不是很好，在将绝缘层包裹到地面之前，应涂一层粘合剂。粘合剂为浓度为10%的A151乙烯三乙氧基硅烷，溶剂为甲苯。

6）用自粘硅橡胶V型带将高压电机维修过程中的线圈缠绕至原始厚度，外层用一层自粘硅橡胶玻璃带作为保护带。

7）清理槽内旧绝缘及杂物，垫好绝缘，然后将缠绕好的故障线圈插入槽内，将相邻线圈依次插入槽内，打入槽楔。

8）由于硅橡胶带机械强度差，注意不要损坏线圈绝缘，不要用锤子敲击线圈。

9）绑扎线圈端部，用玻璃纤维芯绝缘或聚酯轮毡代替原来的冲压燕尾垫片。粘合后，涂抹环氧粘合剂。电机不需要干燥。通电后，硅橡胶V带将自然硫化。

高压电机维修时通常会采用横截面积大的扁铜线绕制，导线本身断裂的可能性较小。大部分是由于焊丝焊接工艺不当和焊接点过热引起的开焊。此外，电机在启动和制动时会产生很大的电磁力和机械应力。当端箍支撑不牢固时，由于表面振动，焊接点脱焊，也形成绕组开路故障。

新闻分类

产品分类

新闻资讯

热门关键词

联系我们