电机维修工艺与检测试验方法

发布日期：2016-08-26 作者：点击：

电机维修工艺
解体后的高压电机，根据绕组测试情况应对定、转子铁芯和绕组进行如下检查。
1、检查定、转子铁芯、绕组表面有无粉尘或油泥。
2、铁芯通风沟是否畅通
3、检查槽楔、齿压板、绕组端部绑扎和绝缘垫块是否坚固、无损伤，绕组端部绝缘是否良好，以及引出线绝缘无损伤等。
4、对以上项目检查完毕后，及时确定修理方案。
5、大中修内容：绕线、成型前包扎、涨型、整型、匝间浸漆、模压匝间绝缘、匝间试验、包扎对地绝缘、模压对地绝缘、刷防晕漆（10000v）、对地耐压、嵌线、半成品试验、浸漆干燥、组装、成品试验。
6、小修内容：吹扫、清洗、干燥、浸漆、试验、更换引出线或包扎引出线、轴承清洗或更换。
7、检修完毕后，及时收集废弃的破布和油脂送往垃圾处。
8、检修过程中，各工种间应协调配合以防止出现压伤、烧伤等事故。

电机维修过程中检测的试验方法
　　电机修理完毕后要进行多项试验检测。在这里不做全面的阐述，着重把电机定子绕组修理实践过程中的几点检测试验方法做一下介绍
　　在电机定子绕组修理整个过程中应该是做二次检测试验。一是浸漆烘干之前，一次在后。因为浸漆之前线圈绕组未固定，发现问题处理起来比较方便容易、快捷。如果浸漆烘干之后再来处理检测中发现的问题非常困难。
　　通常每台电机修理工作全部完成后都要做全面常规的检测试验，在这里不做详细的表述。只着重谈一谈定子绕组的耐压试验和三相电压、电流、旋转磁场的检测。电机修理同电机制造的工作环境条件及检测试验设备都不能相提并论。这是因为电机二次维修的数量必定有限。因此在实际维修工作中我们可以自制简易耐压试验台，电压最高值一般控制在1100V 即可。在这里要注意的是，当电机定子三相绕组修理捆扎固定完毕后暂不浸漆干燥，也不装转子进行耐压试验。测试时间不超过60秒。正常的情况下若耐压试验没问题，定子三相绕组的相间、匝间对地绝缘电阻也会基本符合要求。

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